6月27日，由CIMES2018主办方北京国机展览有限公司和OFweek中国高科技行业门户联合主办、OFweek激光网承办的“OFweek2018中国激光加工及智能制造技术研讨会-北京站”在北京新国际展览中心举办，来自北京工业大学激光工程研究院、普玛宝、瑞士百超、华工激光、通快、奔腾激光、阿帕奇的专家教授和企业高层，围绕着中国激光加工技术及智能制造趋势进行了深入的探讨。

铝合金材料具有比强度高、易于成型和耐腐蚀等优点，被广泛应用于汽车、高铁和航空制造领域，尤其列车高速运行要追求轻量化，而采用铝合金代替传统钢材料可实现列车减重50%左右的效果，所以铝合金材料受到了众多市场的喜爱。

不过，由于铝合金热源发散、能量密度低等特性，导致接头容易软化、变形大，给焊接工艺带来了许多难题。北京工业大学激光工程研究院副院长吴世凯分析了电弧焊接和激光焊的优缺点，前者成本低，但速度慢且容易变型，而后者成本高，温度梯度大会产生裂纹。

吴世凯认为激光和电弧复合焊接能带来较好的效果，VPTIG复合焊接可以进一步降低热输入，调控焊缝组织，提高接头力学性能。

激光切割机在钣金智能工厂的解决方案

作为全球激光及钣金机械市场的领头羊，普玛宝提供的产品涵盖冲压、激光加工、折弯、系统、自动化与软件，贯穿了金属制造全过程。在会议上，普玛宝销售总监范志民介绍称，普玛宝正在探索一种既能满足当前的生产需求，也能适应未来发展全新解决方案，那就是普玛宝的工业4.0和智能制造方案。

范志民指出，在智能制造解决方案中，管理者能够通过传感器和摄像头收集实时和历史数据，从而实现智能机器和自动化工厂的管理。普玛宝的智能软件集合了各种模块化软件系统，可以实现基于数据驱动的机器诊断和预测性维护，以及进行生产性能分析、机器状态和条件监测等。

激光加工过程中，折弯是一道重要的工序，而瑞士百超推出的Xpert 40移动折弯中心可谓将折弯工艺推向了一个新的水平。瑞士百超产品经理朱蔚介绍，Xpert 40配备了移动折弯加工机器人，可实现自动和手动折弯自由切换的解决方案，进行按需的自动化。

朱蔚表示，Xpert 40是一整套折弯加工解决方案，可以实现更好的自动化，便于自动化设备的改造升级。Xpert 40具有离线编程能力，可以在5分钟完成自动化加工切换，这不仅满足了小批的手动折弯加工也可以应付大批量工件的自动化加工需求。